
دستگاه تزریق پلاستیک چیست؟
تقریباً تمام محصولات پلاستیکی که ما امروزه از آنها استفاده میکنیم با استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک و به شیوه قالبگیری تزریقی ساخته میشوند. با استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک میتوان در مدتی کوتاه، انبوهی از قطعات یک شکل و یک اندازه را تولید کرد.
اما آیا میدانید که دستگاه تزریق پلاستیک چیست و چگونه کار میکند؟ اگر پاسخی برای این سوال ندارید، کافی است چند دقیقه با ما در سهند پلاستیک همراه شوید تا با هم نگاهی مختصر به دستگاههای تزریق پلاستیک و کارکرد آنها بیاندازیم.
دستگاه تزریق پلاستیک چگونه کار میکند؟
مرحله اول تولید قطعات پلاستیکی با دستگاه تزریق پلاستیک مثل باکس پالت و پالت پلاستیکی، ساخت قالب است. اکثر قالبها فلزی هستند و معمولاً از آلومنیوم یا فولاد ضد زنگ ساخته میشوند. ساخت قالبهای تزریق پلاستیک یک روند بسیار تخصصی است و به ماشینکاری اختصاصی نیاز دارد.
پس از اینکه قالب قطعه توسط سازنده ساخته شد، قالب در دستگاه پلاستیک قرار میگیرد. در این مرحله مواد اولیه مورد نیاز برای ساخت قطعه پلاستیکی مثل پالت وارد یک محفظه گرم میشوند، سپس مواد با کمک یک ابزار مارپیچی شکل کاملاً با هم مخلوط میشوند. مواد اولیه قطعات پلاستیکی براساس ساختار و کارکرد آنها متفاوت هستند و ممکن است ترکیبی از چندین نوع ماده پلاستیکی مختلف با خصوصیات فیزیکی و شیمیایی متفاوت باشد. بعد از اینکه مواد اولیه پلاستیکی در این محفظه کاملاً با هم ترکیب شده و ذوب شدند، این مواد مذاب وارد حفره قالبها میشوند و در آنجا سفت و سخت شده و به شکل قالب درمیآیند.
زمان سرد شدن محتوای قالبها را میتوان با استفاده از خطوط خنککننده خارجی که حاوی روغن یا آب سرد هستند، تحت کنترل درآورد و کاهش داد. بعد از اینکه قالبها کاملاً سرد شدند و قطعات پلاستیکی داخل آن سفت شدند، پینهای پسزن قالبها آزاد شده و قطعات پلاستیکی آماده شده از آنها خارج میشوند.
در صورت نیاز به ساخت قطعات چند قسمتی، از قالبهای دو شات استفاده میشود. در این صورت لایه زیرین در ابتدا در دستگاه تزریق پلاستیک قرار گرفته و قالبگیری میشود. پس از اینکه لایه زیرین قطعه سرد و آماده شد، لایه بالایی نیز به همین شیوه قالبگیری میشود.
مزایای تولید قطعه با دستگاه تزریق پلاستیک
مزیت اصلی استفاده از دستگاههای تزریق پلاستیک برای ساخت قطعات پلاستیکی، این است که میتوان تعداد زیاد قطعه را در مدت زمان بسیار کوتاهی تولید کرد. اگر تعداد قطعات تولیدی بسیار زیاد باشد و هزینههای طراحی اولیه و تولید قالب پوشش داده شود، هزینه تولید قطعات بسیار پایین میآید.
یکی دیگر از مزیتهای کار با دستگاه تزریق پلاستیک، امکان تولید قطعات همشکل و یکسان است. همین مورد باعث میشود ثبات قطعهها در حجم تولید بالا حفظ شود.
معایب تولید قطعه با دستگاه تزریق پلاستیک
معمولاً هزینههای اولیه تولید یک قطعه، خصوصاً قطعات تخصصی، با دستگاه تزریق پلاستیک بالا است. زیرا باید در ابتدا یک قالب آزمایشی ساخته شود و تولید قطعه با آن مورد آزمایش قرار بگیرد. در این مرحله معایب و ایرادات قالب مشخص میشود که باید اصلاح شوند و در نهایت قالب اصلی براساس این پلتفرم ساخته میشود. این روند هزینهبر و زمانبر است، اما در صورتی که حجم قطعات بالا باشد، هزینه آن به راحتی جبران میشود.
دستگاه تزریق پلاستیک به دلیل محدودیت ابعاد، برای تولید قطعات پلاستیکی بزرگ مناسب نیست و باید این قطعات به صورت چند قسمتی تولید شده و سپس به هم متصل شوند.
سخن آخر
دستگاههای تزریق پلاستیک زندگی ما را تغییر دادهاند. از یک قاشق پلاستیکی یک بار مصرف گرفته تا قطعات پلاستیکی داخلی اتومبیل و یا پالت پلاستیکی، همه و همه با استفاده از دستگاههای تزریق پلاستیک ساخته میشوند. به واقع میتوان گفت که ما آسایش زندگی خود را تا حدی مدیون این دستگاهها هستیم.
نظر بدهید